二、PCB环形圈可能的形式

有时候，钻孔没有位于焊盘的中心，当内环接触焊盘边缘时，相切，如果已经断线了就是没有环绕环。具体的如下所示：

1、正常

当过孔位于焊盘的中心或在指定的限制区域内时，可以将其视为良好的过孔。正常的过孔将形成完整的环形圈并提供良好的电连接。

(资料图片仅供参考)

2、相切

当钻头未与标记对齐时，完成的过孔将偏离中心并更靠近焊盘的一侧。当通孔的一部分接触焊盘边缘时，就会出现相切。

3、断线

断线是指过孔明显偏离并可能最终超出焊盘边界的情况。

在PCB设计或制造过程中，应该要避免相切和断线的情况。

三、如何计算环形圈的尺寸？

1、环形圈外环尺寸

理想情况下：外层环形环（OAR）=（外层焊盘直径-镀层孔径）/2

实际情况：镀层孔径 = 成品孔径 + 0.10mm（对于所有 PTH）+0.00mm（对于所有 NPTH）。

案例：铜焊盘厚度为 0.60mm、成品孔径为 0.30mm (PTH) 时 IAR 的计算：

OAR=[0.60mm–(0.30mm+0.10mm)]/2=0.10mm

2、内环

理想情况下：内层环形环（IAR）=（内层焊盘直径-电镀孔直径）/2

实际情况下：电镀孔直径品孔径 + 0.10mm（对于所有 PTH），+0.00mm（对于所有 NPTH）

案例：0.50mm 铜焊盘和 0.20mm 成品孔尺寸直径 (PTH) 上 IAR 的计算

IAR=[0.50mm–(0.20mm+0.10mm)]/2=0.10mm

四、最小环形圈

PCB上的最小环形圈（AR）指焊盘边缘和电镀通孔边缘之间的最小铜量。最小环形圈宽度应大于或等于 PCB 设计中定义的值。

当环形圈小于规定的宽度时，部件的附着可能会受影响，还有可能会导致焊盘破裂。在这种情况下，电路进入焊盘，从而最小化电路的载流能力。

下表列出了刚性、柔性和刚柔结合 PCB 的环形圈尺寸：

有时，电路板上的走线需要连接到另一层。在这种情况下，走线最终会出现在焊盘上。焊盘上的通孔有助于走线从该焊盘移动并连接另一层。

t1：外层最小环圈，成品板上必须>=0.05mm 。

t2：内层最小环圈，成品板上必须>=0.01mm 。

五、泪滴形圆环

泪滴主要用于修复破坏的过孔，并且加强电气连接。当导通孔在导体和焊盘连接处断开是，在导通孔周围添加铜可以重新建立断开的连接，可以修复短路，确保信号仍然可以到达本来需要到达的地方。

以上就是关于PCB环形圈的简单介绍。

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